sp;  郭安礼一听，啪地一拍脑门：“对！你不说我都忘了这茬！”

    说着，他拿笔在评分表最后加了一栏，写上：

    “实物验证记录”。

    并在备注栏标明：“是否附带尺寸/形位/缺陷等成品检验资料。”

    马进见状，又补了一句：

    “最好再注明‘是否为批次抽检’还是‘逐件全检’，不然光看数据也不知道稳不稳。”

    “这类‘结果字段’，日后搞加工数据比对、做经验总结都有用。”

    郭安礼边听边点头，飞快地在旁边记下补充。

    两人你一言我一语，纸上的表格越画越细、越写越全。

    ……

    卧槽！

    陈露阳傻呵呵的站在旁边，发现自己根本插不进去他们的世界。

    大一和大三的壁垒这么厚的么？！

    他最初设计工艺卡，单纯就是为了突出“产教结合”的路子，把技校的成绩亮出来！

    同时在中间讨个巧，

    把几个技校里行之有效的操作方法亮出来，供其他学校参考，

    好让大家少踩坑、少报废，把零件的成品率提上去。

    可是哪想到同样是卡片，

    在马进和郭安礼看来，竟然能拆出“流程字段”“结果变量”，做成一整套拟合标准、提炼路径的“工艺数据体系”！

    眼看那张草纸上的评分框架越写越细，

    从原先的控制力强弱，延展到了信息完整性、实物验证、可推广指标……

    一个“工艺流程可复制化评分体系”的雏形，就这样从几张手写卡片中长了出来！

    陈露阳两眼放光！

    好哇~~

    真的是太好了！

    既然他们能从“卡片”里算出结论，那自己就负责把更多“有价值的卡片”找出来，喂进去！

    “咱们这就建卡片评分库！”

    “下一批通用件的卡片，就按你们这套打分模型来写！”

    “你们这边把标准立住，评分打实，到时候高分卡直接进模版库，供所有技校参考！”

    “当然~低分卡回头也不能扔，”

    “回头再出份‘典型卡片修订建议’，手把手帮技校学生把卡写好！”

    郭安礼也点头：

    “对，等卡片数量一多，我们甚至能从整体数据里，提炼出‘卡片规范编写指引’。”

    “比如一个推杆件，最少得有几步？每步描述至少多详细？试配和修整该写在哪个环节？”

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